【合肥纯水设备】

运行对比混床,纯水设备混床在有效的交换周期内，出水水质稳定，其电阻率可达14MΩ，一旦到达失效终点，则电导率会急剧上升，出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处置水质以及树脂自身的质量等因素的影响纯水设备，故存在有效周期时间长短不确定的因素。所以，工业水处置设备反渗透+混床的系统中，一般采用一用一备的方式，可减小混床突然失效带来的风险。

EDI

EDI又称连续电除盐(Electrodeioniz或CDIcontinuelectrode

ioniz将两种已经成熟的水净化技术--电渗析和离子交换相结合，溶解的盐在低能耗的条件下被去除，运行过程中不需要化学再生，并且其出水电阻率较混床出水还要高，可达10-15MΩ/CM工业水处置设备满足国家电子级水I级规范工业水处理设备EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求，进水电导率在4-12u∕cm其都能够合格产水。属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低了劳动强度。更重要的无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，无需酸、碱的贮存、处置及无废水的排放。

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2操作对比

混床

混床再生时间比较长，再生中需耗用大量的RO水将混床冲洗合格。混床的设备操作在纯化水系统中是比较复杂的从一开始的配酸、碱到最后的再生结束最少需经过两个班、纯水设备多人的配合，劳动强度较大，同时由于混床的交换有效周期的缩短带来了混床的频繁再生，进一步加大了再生时的劳动强度。

纯水设备混床再生时操作工需与酸、碱进行接触，一种危险性的操作，而且再生时虽然操作工穿戴有劳动维护用品，但仍使操作工的人身平安存在一定危险。

工业水处置设备混床再生后的使用有效期与操作工的经验、工作责任心及再生用酸碱的质量有很大的关系，由于其操作大部分靠经验操作，难免会出现混床再生后在备用期内就失效，不能使用的事情。这样就有可能会影响正常生产。

EDI

EDI由一个或几个每小时产水量相同的模块组成，根据实际纯水的使用量开启或停止工业水处理设备EDI模块，手动操作相对频繁，但操作比较简单，只需开启EDI进水阀门、极水阀门和浓水阀门，以及打开电源同时根据出水水质调节加药量(氯化钠)电解电压和电流的大小即可，对操作工的责任心要求较高。

3利息对比

投资量比较

与混床离子交换设施相比EDI装置初期投资量要高约20%左右,但从混床需要酸碱储存、酸碱添加和废水处置设施及后期维护、树脂更换来看,两者费用相差在10%左右。随着技术的提高与批量生产,EDI装置所需的投资量会大大的降低。另外,EDI装置设备小巧,所需厂房空间远远小于混床。

运行利息比拟

工业水处理设备EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处置和污水排放等费用。电耗方面,EDI装置约0.5kWh/t水,混床工艺约0.35kWh/t水,EDI电耗利息会略高。水耗方面,EDI装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。至于混床的药剂费和EDI设备折旧费两者相差不大。总的来说,运行费用中,EDI装置吨水运行成本在2.4元左右,惯例混床吨水运行成本在2.7元左右,高于EDI装置。因此纯水设备,EDI装置多投资的费用在几年内完全可以回收。